常规空心抽油杆使用说明书 一.常规空心抽油杆简图 二.主要力学性能 等级 抗拉强度 Rm MPa 下屈服强度 Rel MPa 伸长率 A (%) 断面收缩 率 Z(%) 表面硬度 HRC 心部硬度 HB C 620~795 ≥415 ≥13 ≥50 — — D 795~965 ≥590 ≥10 ≥48 — — HL 965~1195 ≥795 ≥10 ≥45 — — HY 965~1195 — — — ≥42 ≥224 三.主要规格参数 规格 杆体(mm) 台肩直径 (mm) 扳手方(mm) 螺纹标称 值(in) 长度 L(mm) 直径 壁厚 长度 宽度 空心杆 短节 KG32 φ32 5.0 48 34 F41/W41 17/16 7000 7500 8000 8500 9000 9500 10000 800 1000 1500 2000 3000 KG34 φ34 5.5 50 34 F41/W44 19/16 KG36 φ36 5.5/6.0 50 34 F41/W44 19/16 KG38 φ38 6.0 56 40 F46/W49 13/4 KG40 φ40 6.0 59 40 F50/W54 17/8 KG42 φ42 6.0 59 40 F50/W54 17/8 四.化学成分 常规空心抽油杆材料一般用 35CrMoA,其化学成分满足下表: 材料名称 化学成分 % C Si Mn Cr Ni Mo Cu P S 35CrMoA 0.32~ 0.40 0.17~ 0.37 0.40~ 0.70 0.80~ 1.10 ≤0.30 0.15~ 0.25 ≤0.20 ≤0.025 ≤0.025 五.使用指南 1. 建议用户按照 API RP 11BR《抽油杆维护与装卸推荐作法》进行常规空心抽油杆的使 用和维护; 2. 建议用户建立每口油井常规空心抽油杆的档案,可以了解产品的服役条件和累计工作 时间,有利于分析产品的寿命和质量; 3. 常规空心抽油杆在搬运和贮存过程中应保持包装状态,直到下井为止; 4. 使用**工具要和常规空心抽油杆杆径相匹配; 5. 任何时候都不要敲击常规空心抽油杆,避免杆体和螺纹受到损伤; 6. 实施作业时,常规空心抽油杆应缓慢下落对扣,应先手动旋入 2~3 圈后,再用扳手按 照周向位移量旋紧,保证常规空心抽油杆螺纹连接状态良好,一旦发生乱扣,必须予 以报废; 7. 常规空心抽油杆贮存过程中应减少受到腐蚀的机会; 8. 常规空心抽油杆不适用于螺杆泵驱动的采油杆柱中。